StartseiteWirtschaft und FinanzenVom ersten Konzept zum finalen Prozess

Vom ersten Konzept zum finalen Prozess: OnPrNews.com

Rehm Thermal Systems bietet in seinem Technology Center auch Prozessberatungen und Schulungen rund ums Löten, Tempern und Beschichten an

Welches Verfahren ist für welche Applikation am besten geeignet? Wie kann ein spezifisches Temperaturprofil erstellt werden? Und mit welcher Technologie lassen sich Voids in der Lötstelle reduzieren? Egal ob kompetente Beratung, Prozessdemonstration oder technische Schulungen – als führender Hersteller von thermischen Systemlösungen für die Elektronik- und Photovoltaikindustrie bietet Rehm Thermal Systems in seinem Technology Center vielfältige Möglichkeiten. Darüber hinaus diskutieren die Spezialisten von Rehm gemeinsam mit den Kunden innovative Lösungen für neue Applikationen und Methoden, um Fertigungsprozesse langfristig zu optimieren.

Die Applikationsspezialisten von Rehm stehen beratend zur Seite, unterstützen bei der Wahl der passenden Anlage oder erstellen individuelle Verfahrensparameter. „Jedes Produkt hat andere Ansprüche bei der Herstellung. In der direkten Anwendung von Vakuum-, Kondensations- und Konvektionslötverfahren können wir Vor- und Nachteile für das zu fertigende Produkt präzise ermitteln und die optimale Anlagentechnik definieren. In einem zweiten Schritt ist es dann möglich, optimale Prozessparameter zu ermitteln, wie zum Beispiel für Pastendruck, Linear-/Sattelprofil, Vakuumprozess oder auch Lackauftrag. Mit den Optionen in unserem Democenter reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden“, sagt Helmut Öttl, Leiter des Bereichs Applikation und Prozessentwicklung. Gemeinsam mit den Applikationsspezialisten können Kunden so das für ihre Anforderungen optimale Maschinenkonzept erarbeiten. Hierbei steht vor allem die Baugruppe im Vordergrund – anhand dieser werden die Prozesse ausgewählt.

Um den Kunden die komplette Produktpalette rund um das Thema Löten in diesem Rahmen präsentieren zu können, wird Rehm von namhaften Firmen aus der Branche unterstützt, die entsprechende Anlagen zur Verfügung stellen. „Dafür danken wir unseren Partnern“, sagt Johannes Rehm. „Wir können nun alles unter einem Dach vereinen – Beratung und Kundenbetreuung, technisches Know-how, die anschauliche Demonstration ganzer Fertigungslinien und den Austausch von Wissen und Erfahrung in den Seminaren. Bei unseren Kunden finden diese Möglichkeiten großen Anklang“.

Das Technology Center bietet darüber hinaus optimale Bedingungen für Schulungen und Veranstaltungen. In idealer Weise können hier Löttheorie und -praxis verbunden werden. Ein wichtiger Punkt hierbei: Auf Wunsch der Kunden werden sowohl die Prozessberatung als auch die Versuchsdurchführung absolut vertraulich durchgeführt. In einem abgesicherten Raum mit Zugangskontrolle, der für die Allgemeinheit nicht zugänglich ist, können auch so streng vertrauliche Neuentwicklungen gemeinsam mit den Applikationsspezialisten erarbeitet werden.

Sie benötigen Unterstützung bei einer speziellen Anwendung oder möchten das Thema Löten in unserem Democenter live erleben? Unter applikation@rehm-group.com können Sie gerne einen Termin vereinbaren. Informationen zu aktuellen Veranstaltungen und Seminarreihen erhalten Sie auf unserer Internetseite unter www.rehm-group.com

Die Firma Rehm zählt als Spezialist im Bereich thermische Systemlösungen für die Elektronik- und Photovoltaikindustrie zu den Technologie- und Innovationsführern in der modernen und wirtschaftlichen Fertigung elektronischer Baugruppen. Als global agierender Hersteller von Reflow-Lötsystemen mit Konvektion, Kondensation oder Vakuum, Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, Funktionstestsystemen, Equipment für die Metallisierung von Solarzellen sowie zahlreichen kundenspezifischen Sonderanlagen sind wir in allen relevanten Wachstumsmärkten vertreten und realisieren als Partner mit knapp 30 Jahren Branchenerfahrung innovative Fertigungslösungen, die Standards setzen.

Kontakt
Rehm Thermal Systems
Anna-Lena Kast
Leinenstraße 7
89143 Blaubeuren
07344 9606 746
07344 9606 525
an.kast@rehm-group.com
http://www.rehm-group.com

Die Bildrechte liegen bei dem Verfasser der Mitteilung.

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